머신 부분을 단절시키는 노즐 레이저를 줄이는 크롬 도금되 Dia 32 밀리미터 레이저

노즐을 줄이는 레이저를 크롬-플레이팅 래이저 커팅 머신 부품 소비재의 한스

- 고효율 : 레이저 노즐은 우수한 전기적이고 열전도율, 높은 견고성과 부식 저항성을 가지고 있습니다.
- 고정밀도 : 고가공 정확도, 어떤 거친 부분과 빠른 커팅 스피드.
- 더 빠른 절단 : 빨리 커팅 스피드, 높은 표면가공도와 긴 서비스 라이프.
- 좋은 내구성 : 고급 품질 원료는 제품의 내구성과 안정성을 확인할 수 있습니다.

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오른쪽 노즐을 선택하는 것 부품 품질에 중대합니다. 당신이 원래 노즐로 최고 절단 품질을 가지고 있다는 것을 보증하세요. 이것들은 특히 엄중한 품질규격에 따르면 제조됩니다. 만들어진 노즐의 정확한 표면은 거리 규정이 완전히 작용한다는 것을 보증하는 광재 튕기는 소리의 양을 최소화합니다.

레이저 절단 프로세스에서, 자르는 품질 성과에 영향을 미치는 주 요인은 레이저 빔 품질, 레이저 파워, 커팅 스피드, 가공품 두께, 소재 유형, 등을 포함합니다. 게다가 레이저 절단 헤드의 노즐 설계는 또한 중요 요소입니다.

노즐은 보조 가스를 제어하기 위해 돕는 레이저 절단 헤드 끝을 보통 정면 설치되고 포커스 렌즈를 보호합니다.

한편으로는, 노즐 중심이 레이저 중앙과 다를 때, 그것은 다음과 같은 영향을 일으킬 것입니다 :

1.커팅 가스가 분사될 때, 가스량은 획일적이지 않고 따라서 절단부가 더 녹는 일 측을 가질 가능성이 많고 건너편이 녹는 쪽을 가지지 않습니다. 특히, 줄인 금속판의 두께가 3 밀리미터를 초과할 때, 효과는 더 심각하고 때때로 그것이 줄여질 수 없습니다.

2.날카롭거나 소각과 제조 공정에 있는 제품을 줄일 때, 절단 품질에 영향을 미치는 지역 지나친 용융은 발생할 수 있습니다. 그것은 또한 후판을 줄이는 것을 불가능하게 할 수 있습니다.

3.특히 후판에 구멍을 낼 때, 그것은 천공 과정에서 불안정성을 야기시킬 것이고, 시간이 제어되도록 쉽지 않고, 후판의 침해가 지나친 용융으로 이어질 수 있습니다.